Wczoraj skontaktował się ze mną stały klient i zgłosił wgłębienia powierzchniowe na przewodzących arkuszach tektury falistej PP wykonanych z naszej przewodzącej przedmieszki PP.
Najpierw go uspokoiłem.
Każda partia opuszcza naszą fabrykę dopiero po sprawdzeniu danych z testów fizycznych QC oraz sprawdzeniu parametrów powierzchni i dozowania za pomocą naszej próby na małej wytłaczarce.
Sprawdziliśmy warunki jego produkcji: temperatura suszenia i beczki wydawała się w porządku.
Następnie ponownie przebadaliśmy próbki magazynowe z tej samej partii i otrzymaliśmy identyczne wyniki jak poprzednio, więc nasza przedmieszka została wykluczona jako źródło.
Poprosiłem o jego pełną formułę materiałową. Czytając jego notatki na WeChat, zauważyłem, że użyto 30% przewodzącego PP pochodzącego z recyklingu. To od razu wzbudziło moje podejrzenia. Poleciłem przejście na 100% pierwotnego PP, jednak wysoka presja kosztowa rynku nie pozwoliła mu tego zrobić. Alternatywnie doradziłem zmniejszenie udziału materiałów pochodzących z recyklingu.
Około pięć godzin później, o godzinie 22:00 czasu chińskiego, nadeszły dobre wieści. Obniżenie ładunku PP z recyklingu wyeliminowało wżery. Co więcej, wypracował optymalną formułę: zrównoważenie przewagi kosztowej i dobrej jakości powierzchni. To było satysfakcjonujące. Dowodzi to, że solidna wewnętrzna kontrola jakości w połączeniu z praktycznym wsparciem technicznym może naprawdę pomóc klientom pokonać problemy związane z produkcją.
